Loading
Основные виды и характеристики термической обработки металлов.
| Наименование |
Что делается |
Для чего |
Закалка: |
||
| непрерывная полная | Нагрев до температуры выше точки Ас3 на 30—50 К, выдержка и после-дующее резкое охлаждение | Получение (в соч. с отпуском) выс. твердости и износостойкости деталей из доэвтектоидной и эвтектоидной сталей |
| неполная | Нагрев до температуры между точка-ми Ас1 и Ас3, выдержка и последующее резкое охлаждение | Получение (в сочетании с отпуском) высокой твердости и износостойкости деталей из заэвтектоидной стали |
| прерывистая | Нагрев до t выше точки Ас3 на 30—50 К (для доэвтектоидной и эвтектоидной сталей) или между точками Ас1 и Ас3 (для заэвтектоидной стали), выдержка и последующее охлаждение в воде, а затем в масле | Уменьшение остаточных напряжений и деформаций в деталях из высокоуглеродистой инструментальной стали |
| изотермическая | Нагрев до температуры выше точки Ас3 на 30—50 К, выдержка и после-дующее охлаждение в расплавленных солях, а затем на воздухе | Получение минимальной деформации (коробления), повышение пластичности, предела выносливости и сопротивления изгибу деталей из легированной инструментальной стали |
| ступенчатая | То же (отличается от изотермической закалки меньшим временем пребывания детали в охлаждающей среде) | Уменьшение напряжений, деформаций и предупреждение образования трещин в мелком инструменте из углеродистой инструментальной стали, а также в более крупном инструменте из легированной инструментальной и быстрорежущей стали |
| поверхностная | Нагрев электрическим током или газовым пламенем поверхностного слоя изделия до закалочной t с последующим быстрым охлаждением прогретого слоя | Повышение поверхностной твердости на определенную глубину, износоустойчивость и повышенная выносливость деталей машин и инструментов |
| с самоотпуском | Нагрев до температуры выше точки Ас3 на 30—50 К, выдержка и последующее неполное охлаждение. Сохранившееся внутри детали тепло обеспечивает отпуск закаленного наружного слоя | Местное упрочнение ударного инструмента несложной конфигурации из углеродистой инструментальной стали, а также при индукционном нагреве |
| с обработкой холодом | Глубокое охлаждение после закалки до температуры 253-193 К | Повышение твердости и получение стабильных размеров деталей из высоколегированной стали |
| с подстуживанием | Нагретые детали перед погружением в охлаждающую среду некоторое время охлаждаются на воздухе или выдерживаются в термостате с пониженной t | Сокращение цикла термической обработки стали (применяется обычно после цементации). |
| светлая | Нагрев в контролируемой среде до температуры выше точки Ас3 на 20—30 К, выдержка и последующее охлаждение в контролируемой среде | Защита от окисления и обезуглероживания сложных деталей пресс-форм, штампов и приспособлений, не подвергаемых шлифованию |